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刮片机的生产要求及设备特点

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刮片机是一个冷却结晶过程,料盘中熔融料与冷却的转鼓接触,在转鼓表面形成料膜,通过料膜与股壁间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的料膜被刮刀刮下,成为片状产品。
 
进料方式有3种:分上进料、后进料、下进料。针对化工物料的特性,有单转鼓式和双转鼓式。
 
料槽保温有蒸汽保温,导热油循环保温,电加热保温。
 
设备分敞开式及半封闭式,全封闭式,抽真空式,氮气保护式。
 
刀片材质有,黄铜,磷青铜,尼龙,胶木,合金钢锯条。
 
出料系统有单出,双出等。
 
特殊要求:料的规则形状与大小,可保证料的片厚及大小均匀度。
 
冷却或(加热)系统有分夹套式或喷淋式,按切片机的大小规格及物料的特性来设计,可提高换热效率及增加转鼓强度,并提高相对产品的产量。
 
冷却水采用填料密封或旋转接头,能可靠的防止水泄漏,并应用了新的流程,降低了冷却水的消耗量。
 
转鼓两端均有隔热层及侧面刮片,转鼓两端不结料,因而转鼓两端没有摩擦功耗,消除了因端面结料而启动不稳定的问题。
 
设备特点:
 
性能达到现代国外设备水平无级变速,转鼓转速可调
 
设有侧刮片,避免转鼓侧端积料转鼓精度高
 
设备结构紧凑,占地面积小适应范围广,操作简便、灵活
 
半管夹套式料盘,安全可靠采用多组刮片,调节灵活
 
喷淋水冷却,冷却效果好多功能,既可结片又可干燥